设（shè）备制造特（tè）点（diǎn）

1. 二（èr）氧化氯（lǜ）发生器是自动控制运行的真空投加系统,操（cāo）作安全可靠（kào）。

2. 发（fā）生系统氯酸钠转换率在85%以上。

3. 控制系统采用（yòng）微电脑控（kòng）制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压（yā）、保护功能。

4. 设备（bèi）布置（zhì）工（gōng）艺合理,管路、管件、阀门（mén）等配件布置美（měi）观大（dà）方,单（dān）元（yuán）为所有（yǒu）部（bù）件在本公司装配固定好（hǎo）,确保在（zài）运（yùn）输过程中不遗失、损坏。

5. 框架内（nèi）所有结（jié）构、材质,都能满足当地环（huán）境的（de）防腐要求,并在（zài）此（cǐ）基（jī）础上选用产品。

设备安装条件（jiàn）

1. 设备应（yīng）安（ān）装在室（shì）内,工作环（huán）境温度要15℃以上。

2. 二氧（yǎng）化氯具（jù）有强（qiáng）腐蚀性,因此,在设备（bèi）安装时应（yīng）避免与其（qí）它设（shè）备置于同一房间。

3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道（dào）。

4. 应在消毒间内安状换气扇,保持（chí）通风良（liáng）好。

5. 设备间（jiān）应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。

6. 设备间应（yīng）有必（bì）要的照（zhào）明设施及220V,5A-10A单（dān）相三孔电源手插（chā）座一（yī）个。

设备运行（háng）条件

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加（jiā）药方（fāng）式为连续或间断加药,根据（jù）季节和水质不同,加药时间、次数（shù）不（bú）等。

3. 加药动力水为工业（yè）水或（huò）自来水。

4. 使（shǐ）用的化学药品质量

盐酸应符合GB320-93《工业用合（hé）成盐酸》中一级品标准（zhǔn）,浓（nóng）度为30%的液体。

氯酸钠工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。

主要部件功能及工作原理

(1) 水射器水（shuǐ）射器是（shì）根（gēn）据射流（liú）原（yuán）理而设计的一种抽气元件,当动力（lì）水经过水射器时,其内部产生负压（yā）,外（wài）部气体在（zài）压差作用下（xià）被子吸入水射（shè）器,从而实现（xiàn）吸气。被吸入的CLO2气体在些与混（hún）合,形成消（xiāo）毒液,另（lìng）外,水射器还用于原（yuán）料（liào）罐（guàn）吸（xī）收。

(2) 计量（liàng）泵输送原料及调节流量。

(3) 反映器（qì）曝气口（kǒu）〔进气口〕设备运行（háng）时的空气通道,安装时,可连（lián）接管道（dào）并通到室（shì）外,并保持与大（dà）气相通。

(4) 电（diàn）接（jiē）点压力表电接点压力表是保护设备安全运行的（de）装置之一,其工作原（yuán）理是当水射器前（qián）端水压（yā）低于设定（dìng）值时（shí）,该表（biǎo）控制计量泵（bèng）停止进料。

(5) 原料液位传感（gǎn）器（qì）原料液位传感器（qì）也是保护设备安（ān）全运行的装置之一,它安装于两（liǎng）个原料罐底（dǐ）部（bù）,当任何一（yī）种原料用完（wán）时,计量泵将停止进料。

(6) 温度（dù）控（kòng）制器温度（dù）控（kòng）制器是系统加热控制机构,它（tā）保证了氯酸钠（nà）和盐酸的更好的化学反应温度。

(7) 控制（zhì）器（qì）控（kòng）制器（qì）是（shì）二氧（yǎng）化氯发生器的控制核（hé）心,它（tā）完成了系统的整个（gè）自动控（kòng）制。